ਫਾਊਂਡਰੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ?

ਉੱਨਤ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਉਪਾਅ ਹੈ।

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ,ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਅਤੇ ਖਤਰਨਾਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਜੈਵਿਕ ਸੁਮੇਲ ਅਤੇਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟਨੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਰ ਮੇਕਿੰਗ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਫਾਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ, ਸਤਹ ਇਲਾਜ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਧੂੜ, ਸ਼ੋਰ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਹੁਤ ਕਠੋਰ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟਾਂ ਨੂੰ ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਪਿਨ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਨੂੰ ਕਾਲੇ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕਵਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਫਾਰਮੈਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
(1) ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਿਸਮ ਕਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਧਾਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਗਰੈਵਿਟੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤਾਲ ਵਿਭਿੰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਦੋ ਗਰੈਵਿਟੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਚਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਮੋਡ ਹੈ।
(2) ਸਮਮਿਤੀ ਕਿਸਮ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਢਾਂਚੇ, ਰੇਤ ਕੋਰਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਛੋਟੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਝੁਕੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਗੁਰੂਤਾ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਡੋਲਿੰਗ ਪੋਰਟ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟ ਹਿੱਲਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵੱਡੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੰਬੰਧਿਤ ਝੁਕੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਗੁਰੂਤਾ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਡੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟ ਨੂੰ ਡੋਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਚਲਦੇ ਧੁਰੇ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਮੋਡ ਵਿੱਚ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਿਭਿੰਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤਾਲ ਅਸੰਗਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(3) ਸਾਈਡ-ਬਾਈ-ਸਾਈਡ ਗੋਲਾਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮਮਿਤੀ ਕਿਸਮਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੈਂਡ ਕੋਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਗਰੈਵਿਟੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਗਰੈਵਿਟੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤਾਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟ ਨੂੰ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਸਹਾਇਕ ਗ੍ਰਿੱਪਰਾਂ ਨੂੰ ਸੈਂਡ ਕੋਰ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(4) ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਿਸਮ ਇਸ ਮੋਡ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਪਿਛਲੇ ਮੋਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ। ਗਰੈਵਿਟੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੋਰਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕਈ ਗਰੈਵਿਟੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਡੋਲਰਿੰਗ ਰੋਬੋਟ ਡੋਲਰਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਡੋਲਰਿੰਗ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲਾ ਰੋਬੋਟ ਸਮਕਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ (ਇਹ ਹੱਥੀਂ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੰਮ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ)। ਇਹ ਮੋਡ ਸਿਰਫ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਵੱਡੇ ਬੈਚਾਂ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬੀਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਧੇਰੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸਹਾਇਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮੋਡ ਲਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਗਸ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮਾਨਵ ਰਹਿਤ ਇਕਾਈ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟ ਸਾਰੇ ਸਹਾਇਕ ਕੰਮ ਪੂਰੇ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮਨੁੱਖ ਰਹਿਤ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
(1) ਕਈ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਧਾਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਬੈਚਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟ ਦੋ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟ ਉਤਪਾਦ ਹਟਾਉਣ, ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਸਮੈਂਟ, ਸਟੀਲ ਨੰਬਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਵਿੰਗ ਹਟਾਉਣ ਵਰਗੇ ਸਾਰੇ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਨਵ ਰਹਿਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਾਨਿਕ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟਾਂ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਜਾਂ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਖੜ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(2) ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰੋਡਕਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਰੇਤ ਦੇ ਕੋਰਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਹੱਥੀਂ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਪੁਰਜ਼ੇ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
3) ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰੇਤ ਕੋਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਰੇਤ ਕੋਰ ਬਣਤਰ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਰੇਤ ਕੋਰ ਸਿੰਗਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੇਤ ਕੋਰਾਂ ਨੂੰ ਲੈਣ ਅਤੇ ਰੱਖਣ ਦੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰੇਤ ਕੋਰਾਂ ਦੀ ਹੱਥੀਂ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਲਈ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਰੇਤ ਕੋਰ ਭਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਲਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਰੇਤ ਕੋਰ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਕੰਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਮੋਲਡ, ਉੱਨਤ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੈੱਡਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੱਥੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਭਾਰ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕਿਰਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੈੱਡਾਂ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ, ਉੱਡਣ ਵਾਲੇ ਖੰਭਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਆਦਿ ਦਾ ਕੰਮ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਪਸੀ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।